API6D Zapfen montierter Reduzierkugelhahn
Kohlenstoffstahl A216WCBZapfenmontiertes Kugelventilmit Reduzierbohrung, API6D/API600
Größenbereich 4″-36″
Arbeitsdruck: 150LBS-1500LBS
Designdetails:
♦STAHLKUGELHÄHNE API 609/API 6D
♦ ANTISTATISCH, API 608
♦STAHLVENTILE, ASME B16.34
♦ von Angesicht zu Angesicht, ASME B16.10
♥ ENDFLANSCHE, ASME B 16.5
ANSCHWEIßENDEN, ASME B 16.25
♦INSPEKTION UND PRÜFUNG, API 598/API 6D
♦STAHLKUGELHAHN ISO 14313
♦ FEUERSICHER, API 607
Merkmale
♦Reduktionsbohrung oder Vollbohrungsdesign
♦Geschraubte Motorhaube/geteilter Körper
♦ Typ mit zapfenmontierter Kugel oder schwimmender Kugel
♦ BLOW-OUT-sicherer Vorbau
♦ Feuerbeständige Konstruktion
♦Antistatisches Gerät
♦ Stopper-Gerät
♦ISO 5211 Montageunterlage
♦Geflanschte oder stumpfgeschweißte Enden
♦Verfügbar für die Installation von Getriebe, pneumatischem Aktuator, elektr.Stellglied
Hauptteil-Materialliste
No | Teilname | Kohlenstoffstahl | Edelstahl 18Cr- 9Ni- 2Mo | Duplex-SS | Kohlenstoffstahl |
1 | Körper | A216-WCB | A351-CF8M | 4A/5A | A352-LCB |
2 | Motorhaube | A216-WCB | A351-CF8M | 4A/5A | A352-LCB |
3 | Ball | A182-F304 | A182-F316 | SAF2205/2507 | A182-F304 |
4 | Stengel | A276-304 | A276-316 | SAF2205/2507 | A276-304 |
5 | Sitz | A105+ENP | A182-F316 | SAF2205/2507 | A350-LF2+ENP |
6 | Sitzeinlage | Glasgefülltes PTFE | |||
7 | Sitzfeder | A313- 304 | Inconel X-750 | Inconel X-750 | A313- 304 |
8 | Sitz-O-Ring | NPR | Viton | PTFE | Viton |
9 | Schaft-O-Ring | NBR 2) | Viton 2) | PTFE | Viton 2) |
10 | Haubendichtung | Graphit+304 | Graphit+316 | PTFE+2205 | Graphit+304 |
11 | Hauben-O-Ring | NBR | Viton | PTFE | Viton |
12 | Antistatische Feder | A313- 304 | A313- 316 | SAF2205/2507 | A313- 304 |
13 | Untere Abdeckung | A216-WCB | A182-F316 | SAF2205/2507 | A182-F304 |
14 | Haubenbolzen | A193-B7 | A193-B8 | A193-B8 | A320-L7 |
15 | Haubenbolzenmutter | A194-2H | A194-8 | A194-8 | A194-4 |
16 | Zapfen | A276-304 | A276-316 | A276-316 | A276-304 |
17 | Zapfenlager | 304+PTFE | 316+PTFE | 316+PTFE | 304+PTFE |
18 | Stopfbuchsflansch | A216-WCB | A351-CF8M | A351-CF8M | A352-LCB |
19 | Stopfbuchse | A193-B7 | A193-B8 | A193-B8 | A193-B7 |
20 | Platte stoppen | Kohlenstoffstahl+Zn | Kohlenstoffstahl+Zn | Kohlenstoffstahl | |
21 | Handhaben | Kohlenstoffstahl | |||
Hinweis: 1) A105 + ENP optional | |||||
2) Spiralgewickelter Aufbau. |
1. Verlängerter Hebel für einfache Bedienung, auch mit Getriebe, motorischen Stellantrieben, pneumatischen oder hydraulischen Stellantrieben erhältlich.
2. Geteiltes oder 3-teiliges Design mit geteiltem Gehäuse und verschraubter Motorhaube.Dies ermöglicht eine einfache Demontage von Komponenten zur Reparatur.
3. Voller Durchgang oder reduzierter Durchgang. Das Design des vollen Durchgangs bietet eine außergewöhnliche Durchflusskontrolle.
4. Eine Auswahl an RF-Flansch- oder RTJ-Flanschenden oder Stumpfschweißenden für flexible Rohrleitungen.
5. Standard-Packung vs. Teflon-Packung in Kombination mit Live-Loading hält die Packungskompression bei Anwendungen mit hohen Zyklen und schweren Betriebsbedingungen aufrecht. Graphitpackungen werden für Situationen mit hohen Temperaturen verwendet.
6. Antistatisch – Zwischen Kugel und Schaft/Körper besteht immer ein metallischer Kontakt, um eventuelle statische Aufladungen während des Betriebs abzuleiten.
7. Brandschutz gemäß APL 607 oder BS 6755, um den Betrieb zu gewährleisten
Nachhaltigkeit im Brandfall.Die sekundäre Metall-auf-Metall-Dichtung dient als Backup, wenn die primäre Dichtung durch Feuer zerstört wird. Ventile, die gemäß APl 607 bestellt werden, werden mit Graphitpackung und Dichtungen geliefert.
1. Ventile sollten in geöffneter Position gelagert werden.Ventilöffnungen und Flanschverzahnungsflächen sollten beibehalten werden
mit schützenden Flanschabdeckungen verschlossen.
2. Ventile sollten in einem staubfreien, gut belüfteten Raum mit geringer Luftfeuchtigkeit gelagert werden, nicht in direktem Kontakt mit
der Boden.Die Ventile sind nach Möglichkeit in der Originalverpackung aufzubewahren.Wenn Ventile im Freien gelagert werden müssen, bewahren Sie das Ventil in der Originalkiste oder im Versandbehälter auf. Stellen Sie sicher, dass die Ventilverpackung auf einer erhöhten Unterlage gelagert wird, um Feuchtigkeitsschäden zu vermeiden.Zum Schutz gegen Staub und Regen sollte eine Schutzhülle verwendet werden.
3. Ventile sollten niemals übereinander gestapelt werden, um eine eventuelle Verformung des Ventils zu vermeiden
Ventilleistung und Personenschäden verursachen.
4. Ventile, die über einen längeren Zeitraum gelagert wurden, sollten vorher gereinigt und überprüft werden
Installation.Überprüfen Sie die Dichtfläche, um sicherzustellen, dass sie sauber und frei von Schmutz oder Beschädigungen ist.
5. Setzen Sie das Ventil keiner korrosiven Umgebung aus, da dies zu Schäden am Ventil führen kann
Komponenten.
1 Überprüfen Sie vor der Installation das Typenschild des Ventils und die Informationen zum Ventilgehäuse, um sicherzustellen, dass das Ventil für den beabsichtigten Einsatz geeignet ist.
2 Entfernen Sie vor dem Einbau die Flanschabdeckung und die Schutzfolie auf der Flanschdichtfläche, überprüfen Sie die Anschlüsse und die Flanschdichtfläche, entfernen Sie jeglichen Schmutz mit einem sauberen, weichen Tuch, verwenden Sie zur Reinigung bei Bedarf ein korrosionsschützendes Reinigungsmittel und verwenden Sie niemals eines andere chemische Produkte.
3 Überprüfen Sie die Dichtfläche der Flanschdichtung (einschließlich Ringdichtung) und stellen Sie sicher, dass sie sich in einem für den Einbau akzeptablen Zustand befindet.
4 Öffnen und schließen Sie das Ventil nach der Reinigung des Ventils und vor der Installation einmal.Stellen Sie sicher, dass die Ventilzyklen reibungslos laufen.Wenn ein anormaler Betrieb auftritt, stoppen Sie den Betrieb und untersuchen Sie das Innere des Ventils auf Hindernisse, die den normalen Betrieb verhindern könnten.
5 Nachdem Sie den Zyklus erfolgreich durchgeführt und den ordnungsgemäßen Betrieb des Ventils sichergestellt haben, bringen Sie das Ventil wieder in die geöffnete Position und stellen Sie sicher, dass die Dichtflächen des Ventils geschützt sind, bis die Installation abgeschlossen ist.
6. Setzen Sie das Ventil in das Rohr oder die Flanschverbindung ein;Stellen Sie sicher, dass alle Spannungen, die durch unsachgemäße Rohrausrichtung verursacht werden, entlastet werden.Ventile sind nicht als Mittel zum Ausrichten von falsch montierten Rohren gedacht.
7. Installieren Sie das Ventil gemäß qualifizierten Rohrleitungsstandards und -praktiken.Mit Durchflussrichtung gekennzeichnete Ventile müssen im Einklang mit dem Rohrleitungsdurchfluss installiert werden.
8. Die empfohlene Ausrichtung für Kugelhähne ist aufrecht mit dem Ventil in einer horizontalen Linie.Das Ventil kann in anderen Ausrichtungen installiert werden;Jede Abweichung von der empfohlenen horizontalen Position kann jedoch den ordnungsgemäßen Betrieb des Ventils beeinträchtigen und zum Erlöschen der Garantie führen.